المشاركات
أقطاب لحام يدوي. أقطاب لحام القوس اليدوي. تصنيف تجهيزات اللحام
هناك الكثير من التقنيات للحصول على وصلات ذات جودة من قطعة واحدة ، ومع ذلك ، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا اليوم هي اللحام اليدوي بالقوس ، والذي يتم من خلال استخدام الأقطاب الكهربائية اللاصقة. اعتمادا على أنواع مختارة من الأقطاب اليدوية لحام القوس يمكنك استخدام نفس الجهاز ، وضبط إعدادات الجهاز قليلاً ، والحصول على طبقات عالية الجودة من أنواع وأغراض مختلفة. علاوة على ذلك ، من الممكن الحصول على تماس يمكن الاعتماد عليه في أي موضع في الفضاء ، حتى في أكثر المناطق التي يصعب الوصول إليها.
بسبب هذه العيوب ، نادرا ما تستخدم أقطاب عصا من نوع الحمض النقي في ألمانيا. بدلاً من ذلك ، يتم استخدام نوع حمض الروتيل ، وهو مزيج من أقطاب الحمض والروتيل. القطب لديه أيضا خصائص اللحام المقابلة. تتميز الأقطاب الكهربائية من هذا النوع بنقل المواد ذات القطرات الدقيقة والمتوسطة ، وذوبان مستقر مع ترشيش منخفض ، وتشكيل لحام رفيع جدًا ، وإزالة خبث جيدة ، وخصائص اشتعال جيدة. نتيجة لذلك ، يمكن إعادة إشعال الأقطاب الكهربائية التي سبق ذوبانها مرة واحدة دون إزالة الحفرة.
لجعل المفاصل الملحومة على أفضل وجه ممكن لكل معدن ، فإنها تطلق أنواعها الخاصة من أقطاب اللحام.
يتم إنتاج الأقطاب الكهربائية المستخدمة لإنتاج اللحامات الموثوقة في شكل قضبان مصنوعة من أسلاك اللحام المعايرة. في هذه الحالة ، يتم استخدام تقنية المسحوبة على البارد ، مما يعني أنه في المستقبل أثناء عملية العقص سيتم تطبيق طبقة واقية خاصة.
مثل هذا الاشتعال التلقائي مهم عندما تنقطع عملية اللحام ، على سبيل المثال. عندما يكون هناك طبقات قصيرة. بالإضافة إلى نوع الروتيل النقي ، هناك عدة أنواع مختلطة في هذه المجموعة من الأقطاب الكهربائية. على نوع السليلوز الروتيل ، يتم استبدال جزء من الروتيل بالسليلوز. منذ السليلوز يحترق أثناء اللحام ، أشكال الخبث أقل.
معايير وضع العلامات الرئيسية
نوع قاعدة الروتيل هو نوع آخر مختلط. هذا وخصائص الخبث تجعلها مناسبة بشكل خاص للحام مستقيم يصل. هذا يترك النوع الرئيسي. في هذه الحالة ، يتكون الطلاء بشكل أساسي من أكاسيد الكالسيوم والمغنيسيوم الأساسية ، التي تتم إضافتها في شكل خبث فلوريد الكالسيوم. لذلك ، لا يمكن لحام أقطاب القاعدة النظيفة مع الجيوب الأنفية الحالية بالتناوب ، على الرغم من أن الطلاء يحتوي على أنواع مختلطة مع محتوى أقل من فلوريد الكالسيوم ، والتي يمكن استخدامها لهذا النوع من التيار.
يهدف هذا الطلاء لأقطاب اللحام إلى ضمان تنفيذ المعالجة المعدنية لحوض اللحام أثناء العمل ، وأنه لا يتأثر بالبيئة.
ومع ذلك ، فإن هذا الطلاء يسمح بتحقيق أكثر عمليات الحرق بالقوس استقرارًا ، وهو أمر مهم أيضًا عند استخدام اللحام بالقوس الكهربائي القابل للاستهلاك. مع وجود قوس غير متساو ، سيكون من الصعب للغاية الحصول على نفس التماس على طوله بالكامل. تحتوي الطبقة الواقية على المواد التالية:
أنواع الطلاء وخصائص القطب
الأقطاب الكهربائية الرئيسية تظهر نقل المواد من المواد الحبيبية الخشنة ، ومسبح اللحام لزج. القطب هو ملحومة جيدا في جميع المواقف. ومع ذلك ، فإن القضبان الناتجة مقببة إلى حد ما وتتكاثر تقريبًا بسبب اللزوجة العالية للمعادن اللحام. لحام المعادن لديه خصائص صلابة جيدة جدا.
الطلاء الأساسي استرطابي. لذلك ، من المهم الحفاظ على ظروف التخزين الجاف للأقطاب بعناية. في حالة ملامسة الأقطاب للرطوبة ، يجب تجفيفها. ولكن إذا كانت الأقطاب الكهربائية ملحومة جافة ، فإن فلز اللحام به نسبة هيدروجين منخفضة للغاية. بالإضافة إلى أقطاب العصا مع تجديد المعادن العادية بسبب مسحوق الحديد الذي يضاف من خلال الطلاء. وتعرف هذه الأقطاب الكهربائية بأنواع مسحوق الحديد أو الأقطاب الكهربائية عالية الأداء. بسبب ارتفاع معدل ترسب ، فهي أكثر اقتصادا من الأقطاب الكهربائية التقليدية في العديد من التطبيقات ، على الرغم من أنها عادة ما تقتصر على المواضع الأفقية والأفقية.
يمكن تشكيل درجات أقطاب اللحام بالقوس اليدوي اعتمادًا على الطلاء وجودته وعدد من المؤشرات الأخرى.
لمنع الأخطاء ، يجب أن يكون مستعدا لحام بشكل صحيح ليس فقط سيد ، ولكن أيضا في الجوانب التقنية ذات الصلة. يتم التعرف على الإرشادات التعليمية للجمعية الألمانية للحام وأساليب الحلفاء في جميع أنحاء العالم ويتم اعتمادها من قبل المعهد الدولي للحام. قبل اللحام ، عادة ما يتم إصلاح الفراغات. يجب أن تكون نقاط الإمساك طويلة وسميكة بدرجة كافية حتى لا تتقلص الفراغات بشكل كبير أثناء اللحام وتكسر نقاط التعلق.
البليت لحام المغطاة القطب الكهربائي حامل التيار الكهربائي. . لضبط التيار الدائرة ، آلة لحام يجب أولاً إنشاء دائرة قصيرة بين القطب والشغل ، ثم رفع القطب على الفور قليلاً ، مما تسبب في اشتعال القوس. يجب ألا تحدث عملية الاشتعال خارج النتوءات ، ولكن فقط في الأماكن التي ستذوب مرة أخرى بعد القوس مباشرة. إذا حدث الاشتعال في مكان آخر ، فقد يتسبب الاحترار المفاجئ في حدوث تشققات ، خاصة عند العمل مع المواد الحساسة.
ما هي أقطاب لحام؟
في عملية اللحام ، يمكن استخدام أقطاب الصهر وعدم الانصهار - يعتمد ذلك على تقنية اللحام بالقوس اليدوي ، ويمكن استخدام العديد من العناصر والمواد الإضافية لهذا الغرض.
عند استخدام الأقطاب الكهربائية الأساسية التي تميل إلى المسامية الأولية ، يجب أن يحدث الإشعال في وقت أبكر بكثير من البداية الفعلية للحام. ثم يقوم اللحام بتوجيه القوس مرة أخرى إلى نقطة الانطلاق للحام ، ومع استمرار اللحام ، تتم إعادة إذابة القطيرات المودعة في البداية.
يقع القطب عموديا أو في زاوية صغيرة بالنسبة لسطح اللوحة المعدنية. يميل قليلا في اتجاه اللحام. وبالتالي ، يجب أن يكون طول القوس المرئي ، أي المسافة بين حافة الحفرة وسطح الشغل ، هو نفسه قطر القطر الأساسي تقريبًا. يجب لحام الأقطاب الكهربائية الرئيسية بقوس قصير للغاية. لضمان هذا ، يجب أن تسترشد بزاوية أكثر حدة من أقطاب الروتيل. في معظم المواضع ، يقوم اللحام بإنشاء كرة سترينجر أو يتشابك قليلاً مع عرض الإسفنج ، الذي يصبح أكبر كلما تحرك.
عند استخدام أقطاب كهربائية غير مستهلكة أثناء العمل ، يجب أن نتذكر أنها مصنوعة من الفحم الكهروتقني أو التنغستن أو الجرافيت ، والتي يتم الحصول عليها بوسائل اصطناعية. يجب أن نتذكر أن الموصلية الكهربائية للغرافيت أعلى بكثير مقارنة بالمواد الأخرى ، علاوة على ذلك ، لا تتأكسد بهذه السرعة - استخدمها في اللحام اليدوي بالقوس. القطب غير المستهلكة اقتصادية جدا ومربحة.
مخروطي لحام كهربائي قطب متصل سائل لحام المعادن خبث سائل خبث مبرد. يشير الضرب القوسي إلى ظاهرة ينحرف فيها القوس عن المحور المركزي ويمتد ، ويشع ضوضاء الهسهسة. هذا الانحراف يمكن أن يؤدي إلى تمزق. قد يصبح الاختراق غير كافٍ ، وفي حالة تشكيل الخبث عمليات اللحام - عمل الخبث يمكن أن يؤدي إلى تشكيل شوائب الخبث في التماس. يحدث الانحراف بسبب القوى التي تنشأ من المجال المغناطيسي المحيط. مثل جميع الموصلات الموصلة ، فإن الأقطاب والأقواس محاطة بحقل مغناطيسي حلقي.
يتراوح قطرها من 4 إلى 18 ملم ، ويصل طولها إلى 70 سم العمل الملحومة وفقًا للتكنولوجيا شبه الأوتوماتيكية أو الأوتوماتيكية ، يتم استخدام سلك معاير خاص ، يمكن أن يتراوح قطره من 0.2 إلى 12 ملم. يستبدل الأقطاب الكهربائية نفسها بطبقة واقية. السلك متاح في الملفات ، والتي يمكن أن يصل وزنها إلى 80 كجم. اليوم هناك تقنية لإنتاج الأسلاك النحاسية ، والأسلاك ، والتي تضم عناصر خاصة من السبائك ، وتنتج شريطًا وألواحًا قطبية.
ينحرف هذا الحقل في القوس عند الذهاب إلى مصدر المعدن. نتيجة لذلك ، يتم ضغط خطوط القوة المغناطيسية من الداخل وتوسيعها من الخارج. ينحرف القوس في منطقة ذات كثافة تدفق منخفضة. بالقيام بذلك ، يتمدد وينتج صوت الهسهسة بسبب زيادة الجهد القوس الآن. وبالتالي ، فإن القطب المقابل له تأثير طارد على القوس. يتم إنشاء مجال مغناطيسي مختلف لأن الحقل المغناطيسي يمكن أن يتوسع في مادة مغنطيسية حرارية أفضل من الهواء.
تصنع أقطاب الصهر للحام القوس اليدوي من سلك لحام خاص ، والذي يمكن أن يكون ببساطة كربون ، مع عناصر مخدرة أو مع عدد كبير من هذه المواد.
أنواع الأقطاب الكهربائية واستخدامها
يمكن تصنيف أنواع الأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام أو التسطيح وفقًا لنطاق التطبيق (على سبيل المثال ، للصلب ، الحديد الزهر ، المعادن غير الحديدية ، أعمال التسطيح) ، مختلف الميزات التكنولوجية - ل لحام الأرجون، لأعمال الأسطوانة ، لاختراق الأكثر اكتمالا للمادة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تصنيف اللحام اليدوي للقوس بأقطاب كهربائية مغلفة طبقًا للخصائص الميكانيكية للتماس ، وفقًا لطريقة تطبيق المعدن على الشغل ، وفقًا الخصائص الفيزيائية الخبث وهلم جرا.
نتيجة لذلك ، ينجذب القوس إلى قطع كبيرة من الحديد. يمكن ملاحظة ذلك ، على سبيل المثال ، عندما يتم توجيهه نحوك في نهاية اللوحة أثناء لحام مادة ممغنطة. يمكن مواجهة انحراف القوس عن طريق تثبيت القطب بزاوية. منذ تهب القوس هو كبير خاصة عند اللحام التيار المباشريمكن تجنب هذه الظاهرة أو ، على الأقل ، تقليلها بشكل كبير عند اللحام بالتيار المتردد. عندما يمر جذر اللحام ، يمكن أن يكون تأثير القوس قويًا بشكل خاص بسبب كتل الحديد المحيطة.
في هذه الحالة ، قد يكون من المفيد الحفاظ على التدفق المغناطيسي مع وجود نقاط ربط قريبة من بعضها البعض ، ولكن ليس لفترة قصيرة للغاية. يتم الحصول على الجهد القوس من طول القوس الذي يجب الحفاظ على لحام. عند ضبط التيار ، يجب أن تؤخذ في الاعتبار القدرة الموصلة لقطر القطب. مع زيادة التيار ، يزيد أيضًا معدل الترسب ومعدل اللحام المرتبط به. يزيد الاختراق أيضًا بمرور الوقت. تنطبق هذه التيارات فقط على الفولاذ المخلوط وغير المخلوط.
المتطلبات الرئيسية التي تنطبق على الأقطاب الكهربائية أثناء اللحام هي:
الحالية على أساس قطر القطب
عند العمل باستخدام سبائك فولاذية عالية وسبائك النيكل ، يجب اختيار قيم أقل بسبب ارتفاع المقاومة الكهربائية. هذا يعني أن الأقطاب الكهربائية تحتاج إلى استبدالها بشكل متكرر ، مما يجعلها عملية أقل إنتاجية من أساليب اللحام الأخرى.
متصل بمصدر الطاقة هذا هو حامل القطب الذي يوضع فيه القطب. اكتمال الدائرة مع كابل عودة الأرض ثابتة بين مصدر الطاقة والشغل. الخلاصة: واحدة من أهم خصائص اللحام هي قوته. يمكن تحسين الخواص الميكانيكية للمعادن اللحام بطرق مختلفة. توضح هذه المقالة المخطط التكنولوجي لإنتاج الأقطاب الكهربائية. فيما يلي طريقة لإدخال المساحيق النانوية في حوض اللحام من خلال سائل زجاجي باستخدام تثبيت من نوع التجويف الميكانيكي.
يمكن إجراء اللحام اليدوي بالقوس بأقطاب كهربائية مطلية باستخدام منتجات خاصة ذات طبقات إضافية من السليلوز طلاء الروتيل و هكذا. وكقاعدة عامة ، يتم استخدام هذه الأقطاب الكهربائية للعمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ.
اختلاف الأقطاب عن بعضها البعض ، ووضع العلامات
وفقًا لوظائفها الرئيسية ، يمكن أن يكون للأقطاب الكهربائية اختلافات معينة اعتمادًا على علامتها التجارية وتقنية العمل المنجز:
الهدايا الخواص الميكانيكية و التركيب الكيميائي تشكيل المعادن لحام أقطاب لحام باستخدام المواد النانوية الكلمات الأساسية = "التجويف ، الزجاج السائل ، اللحام اليدوي بالقوس ، الأقطاب النانوية ، أقطاب اللحام".
الناشر = "المنظمة الرقمية الدولية للمعلومات العلمية." واحدة من أهم خصائص اللحام هو قوتها. في ما يلي وصف لطريقة إدخال المساحيق النانوية في حوض اللحام من خلال الزجاج السائل باستخدام تثبيت نشط ميكانيكيًا لنوع التجويف. يتم إعطاء الخواص الميكانيكية والتركيب الكيميائي للمعادن اللحام التي شكلتها أقطاب اللحام باستخدام مواد موزعة النانو. لحام الألومنيوم أكثر صعوبة من أي عملية لحام أخرى ، لأنه يختلف اختلافًا جذريًا.
يتميز الألومنيوم بوزنه الخفيف ، مصحوبًا بقوة عالية ونقطة انصهار تبلغ 670 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، لديها خاصية توصيل الحرارة بأربع مرات أعلى من جميع أنواع الصلب الأخرى وتتطلب إمداد حرارة أعلى مرتين خلال اللحام.
مع زيادة التمدد الحراري ، لا يمكن القضاء على الضغط والإجهاد من المصنع. لذلك هذا لا يحدث ، يجب الحفاظ على تسلسل اللحام الصحيح. صعوبة اللحام بالألمنيوم هي منع الخشونة عند درجات حرارة عالية للغاية وأخطاء الربط في الصفائح السميكة و ادراج الغاز في الذوبان.
يتم أيضًا اختيار أوضاع اللحام القوسي اليدوي مع الأقطاب الكهربائية المطلية اعتمادًا على نوع الطلاء. المعلومات المتعلقة به متاحة أيضًا على الملصق:
نصائح مفيدة والسلامة أثناء اللحام
بادئ ذي بدء لحام المهنية يوصى بتعلم الطبخ على الجهاز ، والذي من المقرر أن يعمل في المستقبل. يتيح لك ذلك استكشاف جميع خصائص هذا الجهاز بسرعة ، للعثور على القوة الحالية المثالية لكل نوع من الأقطاب الكهربائية.
طرق لحام الألومنيوم. أولا ، يتم تمريره من خلال القطب التنغستن ويتم تطبيق الحالي. تغذية غاز خامل، لا يتم توفير المعدن المنصهر مع الأكسجين. لحام يحدد كل من قوة وكمية حشو. يضاف حشو لحام قطرة إلى سلك لحام بقي في تجمع السائل.
يتم لحام أول واحد مع التيار المباشر. التنغستن القطب تقع على بركة ناقص. يتم استخدام هذا الخيار في كثير من الأحيان عند لحام سبائك الفولاذ والمعادن غير الحديدية. والثاني يعمل من خلال التيار المتردد. هذا مفيد بشكل خاص عند الجمع بين المعادن الخفيفة ، لأنه يدمر طبقة الأكسيد. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك التبديل بين اليدوي أو التلقائي ، لذلك يتم استخدام خام التنغستن في العديد من المناطق لحام الغاز. للقيام بذلك ، تحتاج إلى كلتا اليدين ، لأن أحدهما يحمل الشعلة ويضاف إلى الآخر من مادة اللحام المضافة.
إلى الاختيار قناع لحام من المستحسن أيضًا أن نتعامل بمسؤولية أكبر. تحتوي الفلاتر الواقية على أرقام معينة ، ويجب أيضًا اختيار هذه الفلاتر على النحو الأمثل ، مع مراعاة خصوصيات الرؤية - حساسية العينين ، والديوبتر ، وما إلى ذلك. عند اختيار مرشح ، هناك معيار رئيسي - يجب أن تكون مجموعة اللحام مرئية تمامًا.
يجب أن تكون عناصر اللحام على مسافة معينة من بعضها البعض - في هذه الحالة ، سيكون الاتصال من أعلى مستويات الجودة. إذا كانت الفجوة صغيرة جدًا ، إذن لحام سيكون محدب للغاية - وهذا بسبب عدم كفاية تسخين المعدن. لن تسمح الفجوة الكبيرة المفرطة بتركيب المعدن المنصهر بالتساوي ، حيث سيبدأ قوس اللحام في الانحراف بقوة عن خط اللحام.
عند تنفيذ أعمال اللحام على دليل تكنولوجيا القوس يمنع منعا باتا وضع موصل التأريض على أساس رطب ، على سبيل المثال ، من خلال البرك والثلج وهلم جرا. يجب أن يتم كل العمل في قفازات وأحذية واقية خاصة مع نعل مطاطي سميك. قبل البدء في العمل ، يجب عليك التحقق بعناية من مدى جميع عناصر الحماية.
لا يجوز استخدام القفازات إلا إذا كانت جافة تمامًا. إذا لم تأخذ هذه اللحظة في الاعتبار ، عند تغيير القطب ، يمكنك الهزيمة صدمة كهربائيةالذي سيحدث في الدائرة: مقاومة متغيرة ، حامل قطب كهربائي ، عامل لحام بنفسه وتثبيت.
دائمًا ما يكون الوجه محميًا باستخدام قناع خاص: فهو يساعد على الحماية من البقع المعدنية الساخنة من الضوء الساطع الذي سينشأ أثناء العمل. والحقيقة هي أن سطوع أشعة الضوء المنبعثة يمكن أن يكون أعلى عدة آلاف من القيم المسموح بها للرؤية الإنسانية. إذا نظرت إلى اللحام بأعين غير محمية ، فقد يؤدي هذا في النهاية إلى إضعاف الرؤية مؤقتًا. أيضا لحام هو المصدر الأشعة تحت الحمراءالتي تسبب بعض العيوب البصرية ، على وجه الخصوص ، قد يبدأ إعتام عدسة العين في التطور ، ولكن هذا لا يحدث في كثير من الأحيان.
عند اللحام ، يكون الإشعاع فوق البنفسجي هو الأكثر خطورة بالنسبة للبصر ، والذي هو سبب رهاب الضوء ، والذي يمكن أن يظهر كقطع في العينين ، احمرار ، تمزق شديد وضعف بصري مؤقت. يمكن علاجه مع قطرات العين العادية.
النتيجة
إذا اخترت الجهاز الصحيح ، والأقطاب الكهربائية وقناع ، ثم كل شيء أعمال اللحام سيكون آمنًا تمامًا ، وسيكون اللحام موثوقًا به للغاية وعالي الجودة ودائم.
0 التعليقات:
إرسال تعليق