المشاركات
Welding tests
• اختبارات جودة وصلات اللحام
.....................................• تمهيد :
اختبارات اللحام هي علم يختص بالبحث عن طرق فحص واختبار خطوط اللحام للتأكد من موافقتها للخدمة المطلوبة منها , وذلك من مرحلة التصميم إلى القبول النهائي لخط اللحام , ولا يهتم علم اختبارات اللحام بالحصول على لحام مثالي خالي من العيوب تماماً , ولكن يركّز على تنفيذ خط لحام مناسب للخدمة المطلوبة منه ( ضمان جودة اللحام ) .
.................................................................
• أولاً : السلامة المهنية داخل المعامل :
1. المحافظة على استخدام أدوات الحماية الشخصية .
2. المحافظة على اتباع التعليمات والارشادات الخاصة بالمكان .
3. المحافظة على اتباع التعليمات والارشادات الخاصة بالأجهزة .
4. المحافظة على نظافة المكان , والتقيد بالتعليمات والارشادات.
5. التأكد من وجود التهوية والإضاءة الطبيعية والصناعية الجيدة .
6. اتباع ما يستجد من أمور خاصة بالسلامة والصحة المهنية للمكان.
.................................................................
• ثانياً : أهمية تقنية اختبارات جودة وصلات اللحام :
اختبارات أعمال اللحام أو اختبار المواد ( Materials Testing ) , هو قياس خصائص المواد وسلوكها في شروط وظروف شتى ، وتفيد النتائج المستخلصة من هذا القياس في تحديد المواد وصفاتها المميزة في مختلف الاستعمالات , يمكن أن يُجرى الاختبار على نموذج مصغر للآلة أو المادة ، وقد يستعاض عن ذلك ببناء نموذج رياضي بالاعتماد على خصائص المادة وسلوكها المعروفين مسبقاً للتنبؤ بقدرات النموذج.
لذا يعتبر طرق الفحص لوصلات اللحام , جزء تقني هام جداً قبل خروج المنتج أو التعامل معه , أن استخدام وصلات اللحام بدون فحص , في المنشآت أو غيرها يكون سبب أساسي في انهيارها , اعتماد الاختبارات والكشف عن العيوب جعلنا نتحكم في مدى جودة اللحام المنفذ ومهارة العامل الفني ..
.................................................................
• ثالثاً : وصلات اللحام وتحديدها وقياسها وابعادها ومكانها :
• خواص خط اللحام :
1. عند الاختبارات تظهر الوصلة نتائج مرضية .
2. التصاهر التام للمعدن الأساسي مع معدن سلك اللحام .
3. خط اللحام ذو أقواس منتظمة في المسافات الطولية والعرضية .
4. عمق التغلغل مناسب ( لحام جيد يجب ألا يقل عمق نفاذ اللحام عن سمك المعدن ).
.................................................................
• عيوب اللحام :
مصطلح يستخدم لوصف الانقطاعات أو الفجوات التي تحصل في بناء درزة اللحام وتتسبب في رفض خط اللحام وذلك حسب المعايير والمواصفات المعتمدة .
• أسباب عيوب اللحام :
تحصل الانقطاعات في بناء درزة اللحام , لا تعد جميع الانقطاعات في بناء درزة اللحام عيب من عيوب اللحام , فهناك انقطاعات يمكن تصنيفها كعيب ومنها لا يصنف كعيب , فالعيب يُعرّف على أنه انقطاع أو مجموعة انقطاعات , والتي بطبيعتها أو بسبب تجمع تأثيرها تتسبب في رفض قبول اللحام ومن ثم اصلاحه , ومن أهم أسباب عيوب اللحام التالي :
1. عدم اكتمال انصهار المعدن.
2. وجود مادة غريبة داخل الدرزة كطبقة الخبث.
3. وجود فجوة غازية بسبب شق أو انحباس غاز داخل الدرزة.
.................................................................
• تحديد وقياس ابعاد مكان العيوب:
هناك انقطاعات في بناء درزة اللحام لا تتسبب في رفض قبول اللحام , لأنها تقع ضمن الحدود المسموح بها حسب المعايير والمواصفات المعتمدة من قبل الشركة أو المقاول .
يُعرّف خط اللحام المعيب على أنه أي خط لحام يحتوي على عيب أو أكثر , ويلزم التنبيه هنا بأن تعريف العيب يختلف من صناعة لأخرى ، لأن الذي يتحكم في قبول أو رفض اللحام هو القوانين المنظمة لتلك الصناعة، فقد يتم رفض قبول خط لحام في احدى الصناعات , كالصناعات النفطية أو النووية بسبب انقطاع في بناء درزة لحام مصنف كعيب حسب قوانين هذه الصناعة، ولكن نفس الانقطاع يتم قبوله في صناعة أخرا لأنه يقع ضمن الحدود المسموح بها وغير مصنف من ضمن عيوب اللحام حسب قوانين تلك الصناعة.
• إعداد من كتب الكليات التقنية بالمؤسسة العامة للتدريب التقني والمهني / بدرالدين أحمد.
0 التعليقات:
إرسال تعليق